Sustav klizanja u procesu proizvodnje hrane i pića
Procesni skid sustav za hranu i piće je sveobuhvatna, higijenska platforma za obradu projektirana za kompletnu proizvodnju tekućih prehrambenih proizvoda. Ovaj sveobuhvatni sklop integrira primanje sirovina, miješanje, toplinsku obradu, homogenizaciju, deaeraciju i pripremu punjenja u jedan modularni sklop. Izrađen od nehrđajućeg čelika za hranu i dizajniran da zadovolji globalne standarde sigurnosti hrane, pruža dosljednu kvalitetu proizvoda, operativnu učinkovitost i mogućnosti brze promjene za različite primjene u napitcima i tekućoj hrani.
Osnovne prednosti
- Sposobnost obrade od kraja do kraja od sirovina do gotovog proizvoda
- Smanjuje kapitalne izdatke do 35% kroz integrirani dizajn
- Fleksibilno planiranje proizvodnje s automatskim upravljanjem receptima
- Minimizira gubitak proizvoda s optimiziranim sustavima za prijenos i oporavak
Karakteristike proizvoda
- Nehrđajući čelik 316L s površinskom obradom farmaceutske kvalitete
- Integrirani pločasti izmjenjivači topline za grijanje, hlađenje i regeneraciju
- Visokotlačni homogenizatori za smanjenje veličine čestica i stabilnost
- Automatizirano upravljanje s potpunom sljedivošću serije i generiranjem izvješća
Scenariji primjene
- Proizvodnja mlijeka na biljnoj bazi – napitci od zobi, soje, badema i kokosa
- Prerada voćnih sokova – bistrenje, koncentriranje i pasterizacija
- Prerada mlijeka – standardizacija mlijeka, UHT i ESL proizvodnja
- Sportska i funkcionalna pića – formulacija i obogaćivanje
Često postavljana pitanja
Sustav je dostupan u kapacitetima u rasponu od 500 L/h do 20.000 L/h. Dostupne su prilagođene konfiguracije za specifične zahtjeve proizvodnje.
Sustav podržava procese pasterizacije (72°C/15s), UHT (135-140°C/4s) i ESL (85-95°C). Prilagođeni profili temperature mogu se programirati za određene proizvode.
Da. Klizač se može konfigurirati s mogućnostima aseptičke obrade, uključujući sterilnu filtraciju, aseptične kompenzacijske spremnike i sučelja za sterilno pakiranje.
Tipični zahtjevi uključuju paru (6-10 bara), hladnu vodu (2-7°C), komprimirani zrak (6 bara), demineraliziranu vodu i 3-fazno napajanje. Uz svaki prilagođeni dizajn daju se detaljne specifikacije.
Važna razmatranja
- Provedite testiranje kompatibilnosti proizvoda sa svim navlaženim materijalima prije proizvodnje u punom opsegu
- Osigurajte odgovarajuće kapacitete pare i ohlađene vode za vršne zahtjeve proizvodnje
- Ugradite odgovarajuće sustave ventilacije i odvodnje za CIP rukovanje kemikalijama
- Razviti sveobuhvatan program obuke operatera za HMI i navigaciju upravljačkog sustava
